三、换热器清洗步骤：
      根据****公司的要求及结合我们的清洗经验，决定采用如下的清洗方案；（图一中的1#换热器为二个流程同时清洗时的临时接管示意图）
     

      2、清洗步骤：
      (1)系统注水：向换热器清洗系统中注入一定量的水；能保证系统循环就行；
      (2)启动水泵；将水由板式换热器、蓄液槽、水泵和管线组成的循环系统中进行水循环冲洗；以排出系统中的残余油脂；
      (3)运行10min后检查系统是否泄漏，如果系统有泄漏则进行处理，不泄漏则停泵，将水排放干净；
      (4)将清洗药剂由清洗水泵打入系统中；
      (5)按照步骤（2）贯通流程，开始进行清洗，启动加热系统将清洗液加温至98℃左右；保温循环运行4—6小时即可；
      (6)每隔1h取样观察清洗液的粘度，并测定清洗液的表面张力、腐蚀率等指标，清洗液的表面张力基本保持不变时停止清洗。如果粘度过高致使螺旋板换热器及管线的流量减少至正常流量的一半以下时，需要用清水稀释后排放，重新投加清洗药剂按（1）—（7）的步骤再进行清洗。

      3、水冲洗
      清洗完毕后将清洗液排放至指定地点，然后用清水将系统冲洗至PH=7~8。

    四、清洗过程中需要配合的工作：
     1、提供水、电源（380V、负荷15KW）及蒸汽；
      2、明确清洗废液排放的有关事宜；
      3、其他需要配合的工作。如临时接管所需要的电氧焊工，机修工和电工。
      4、必须明确清洗系统加温措施，保证清洗系统在短时间内温度升至98℃左右；

   五、验收标准：
       除垢率： ≥95%；
       除焦率： ≥90%；
       腐蚀率： ≯1.0g/㎡.h；
       腐蚀量： ≯10g/㎡。

   六、注意事项
      (1) 清洗液为弱碱性，清洗温度较高，需要防止烫伤；
      (2) 在清洗过程中必须穿戴好劳保用品；
      (3) 清洗过程中无关人员严禁进入现场；
      (4) 清洗过程中必须服从统一指挥，如有异常情况及时报告；
      (5) 清洗液必须排放到污水池中，不允许乱排放；
      (6) 加热时注意空气排放，防止超压，损坏设备。