工程方案  清洗案例  近期业绩                         
　
              ******粮油有限公司冷凝器清洗方案
    一、概述
    ******粮油有限公司是我国著名的油脂生产企业。其三厂6000吨/天的生产线是我国油脂加工日处理量最大的生产线之一。在经过一年多的生产运行后，经开盖检查，其冷凝器内表面业已生成一定量的污泥沉积，并附着一层较薄的厚度小于1毫米硬质水垢。由于系统结垢，导致传热效率下降，产量和质量下降、溶剂油回收不完全、能耗增加，单位综合成本上升，因此，需对系统内设备上的污垢进行彻底清除。根据厂方要求，我们为贵司特制定以下清洗方案。

    二、 需清洗设备的基本情况及清洗方式的选择
    ******粮油有限的冷凝系统共有六台主要的冷凝器，分别是浸出器冷凝器一台（卧式）、二蒸冷凝器二台（卧式）、汽提冷凝器一台（卧式、）、一蒸冷凝器一台（立式）、最后冷凝器一台（立式）。冷凝设备的材质主要为不锈钢和碳钢。全部六台冷凝器总换热面积约为3300平方米，其管程容积约合计约为40立方米。管内污垢主要为水垢和污泥和少量的锈垢。根据设备结垢情况和现场的施工条件，采用化学清洗或高压水射流两种方式均可，但由于有两台立式设备，采用水射流方式清洗需要搭建一个临时的施工清洗平台，同时在对卧式设备清洗过程中，若交叉作业，则存在安全隐患，另外拆卸冷凝器封头的工作量较大。因此，我司建议采用化学清洗方案。原因有二，一是利用贵厂此次检修期间已做设备消溶的有利条件，在需清洗设备上可焊接清洗连接管头，这些清洗管头的存在可使贵厂在以后任何短期停工时，在不消溶的情况下，即可对设备进行化学清洗；二是施工时间短，无须其它大量的辅助施工条件，在清洗时不影响其它交叉作业的检修工作，除垢率与高压水射流清洗基本一致。
    三、清洗工艺：
       根据现场条件，综合设备情况，本次清洗的六台冷凝器分三组进行清洗。
      1 浸出冷凝器-汽提冷凝器-最后冷凝器的串联清洗：
       按以下清洗流程及清洗步骤进行清洗，清洗工艺流程图如下：
 
      2 两台二蒸冷凝器的串联清洗：
         
      3 一蒸冷凝器单独清洗
          
       按上图中将配药槽、循环泵、冷凝器管路联接成一个完整的闭路循环系统。配药槽配好的清洗剂由循环泵输送到冷凝器入口，再由冷凝器出口回到配药槽，反复循环清洗。
       4 清洗效果及验收标准
      除垢率≥90%；冷凝器的冷却效果基本达到设计要求。腐蚀率≤1.0g/m2h。
       5 清洗剂的选用
         根据厂方提供的情况及设备参数本次清洗所用药剂为：
         除垢：CK-102水垢清洗剂 4500Kg
         钝化：钝化剂 500Kg（可选）

      四、清洗步骤：
      1．清洗前的准备
        加药前对所清洗系统进行漏点检查及处理，确保系统不漏，同时记录系统最小循环量，同时检查，不得有溢流和串水现象发生。
      2．清洗
       2.1 除垢
        将CK-102水垢清洗剂逐步添加入配药槽中通过循环泵进行系统循环清洗，整个清洗过程中保证清洗溶液温度控制在30℃～50℃之内，每小时分析一次回水的PH值，根据PH值适当添加药剂。如两小时内PH值无变化且回水中无大量气泡产生则清洗结束，预计每个清洗组合的清洗时间约为6～8小时。
       2.2 钝化
        钝化剂中和，钝化设备表面。待PH值回升到6～9左右时排放（此步骤视厂方要求供选）。
       2.3 排放、置换
        将残液排放干净，然后用新鲜水置换两次。
      3．检验
        清洗全过程采用挂片测定其腐蚀率。

    五、需厂方配合的有关事项：
      1 清洗软管连接管头的焊接
       1.1 在最后冷凝器出、入口碟阀前各焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM）；
       1.2 在一蒸冷凝器出、入口碟阀前各焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM）；
       1.3 在浸出器冷凝器入口法兰上部焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM），在浸出器冷凝器出口管碟阀前焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM）；
       1.4 在汽提塔冷凝器出口法兰上部焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM），在汽提塔冷凝器入口管碟阀前焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM）；
       1.5 在二蒸冷凝器出口管碟阀前，焊接一DN40的连接管，将两出口管串联，，再在该管中间焊接一个清洗软管连接短接管（阀-管组合，短管外径为45CM）；
      2 加装清洗盲板
       2.1 清洗前在浸出冷凝器底部入口法兰出安装清洗盲板；
       2.2 清洗前在汽提冷凝器底部出口法兰出安装清洗盲板；
      3 其它配合
      其它厂方需提供水、电、蒸汽等清洗配套条件。

   六、注意事项
      （1）清洗液为弱酸性，有一定的清洗温度，需要防止烧伤；
      （2）厂方需根据工程的要求提供必要的水、电、汽及相关的负责人；
      （3）在清洗过程中必须穿戴好劳保用品；
      （4）清洗过程中无关人员严禁进入现场；
      （5）清洗过程中必须服从统一指挥，如有异常情况及时报告；
      （6）清洗液必须排放到污水池中，不允许乱排放；
      （7）加热时注意空气排放，防止超压，损坏设备。
      （8）清洗液浓度一定要大于10%，否则会影响清洗效果。

　
返回首页