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*****粮油600吨精炼系统化学清洗方案
一、基本情况
*****粮油精炼厂精炼车间脱臭系统，主要有脱臭塔、换热器、中转罐及管线等设备。精炼车间换热器E702、VHE703、VHE704、E706因使用时间较长，被细杂、油中胶体及油垢堵塞而影响流量和换热效果，使成本大为提高。脱臭塔DEO702也因使用时间较长，附有较多的胶体杂质和油垢容易造成油品颜色加深，油中含杂较多。为了提高产量、质量和降低成本，因此决定对设备进行一次清洗。
二、结垢情况及清洗要求
在一般情况下，脱臭塔、换热器等设备所结油垢分硬质垢与软质垢两种，硬质垢紧贴管壁，较脆且发黑，已形成油焦，软质油垢粘性大、发黄、发软。其他设备表面的污垢主要为软垢。
清洗要求：基本见设备本色。
三、清洗步骤：
按厂方的要求，对贵公司的精炼车间脱臭系统进行化学清洗，按以下方案进行，清洗流程见图一。按如下步骤进行。
清洗方案如下步骤进行清洗：
(1) 试漏试压：向系统中注入一定的水,
水量要能保证系统充满；启动泵进行水循环冲洗以排出系统中的残余油脂；同时检查系统是否泄漏,如果系统有泄漏则进行处理,不泄漏则停泵,将水排放干净；
(2)
配清洗液：重新注入足量清水，将CK-202高效油垢清洗剂加入中转罐内，推荐稀释比例为：清洗剂:水=1:7；
(3) 清洗：启动循环，同时将清洗液加温至85-95℃循环12-16个小时；
(4) 置换冲洗：用清水对系统进行置换清洗至PH=7~8；
(5) 废液排放：根据厂方的需求，将清洗废液中和至PH=7~9排放；
四、验收标准：
根据清洗后检测人员目测与清洗中的仪器检测相结合的方法进行工程验收。清洗效果应达到指标要求：基本见设备本色。
五、用药量：
根据贵公司提供的参数，对脱臭系统进行系统清洗，由中转罐D771、换热器E702、换热器VHE703、换热器VHE704、换热器E706、脱臭塔DEO710所组成的系统容积约为65m3。考虑到系统的管路容积，采用本公司的CK-202高效油垢清洗剂，药剂用量约8吨。
六、包装与贮存
该清洗液采用塑料桶装，规格25kg/桶，应贮存在阴凉通风处。
七、注意事项
(1) 清洗液清洗时温度较高，需要防止烫伤；
(2) 厂方需根据工程的要求提供必要的水、电、汽及相关的负责人；
(3) 在清洗过程中必须穿戴好劳保用品；
(4) 清洗过程中无关人员严禁进入现场；
(5) 清洗过程中必须服从统一指挥，如有异常情况及时报告；
(6) 清洗液必须排放到污水池中，不允许乱排放；
(7) 加热时注意空气排放，防止超压，损坏设备。
(8) 清洗液浓度一定要大于10，否则会影响清洗效果。
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